一、鄭州熱拌瀝青混合料的壓實(shí)及成型

1、壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。

2、應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，為達(dá)到最佳結(jié)果.瀝青混合料壓實(shí)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與振動(dòng)式壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)率決定。

3、瀝青混合料的初壓應(yīng)符合下列要求：

（1）初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移﹑發(fā)裂,壓實(shí)溫度根據(jù)瀝青稠度﹑壓路機(jī)類型﹑氣溫﹑鋪筑層厚度﹑混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。

（2）壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬,最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍，當(dāng)邊緣有擋板﹑路緣石﹑路肩等支檔時(shí)，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支檔時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高,然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓.待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。

（3）采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍,其線壓力不宜小于350N/cm.初壓后檢查平整度﹑路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。

（4）碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)﹑停止必須減速緩慢進(jìn)行。

4、壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定,并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫段面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。

5、壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)可不灑水，或在連續(xù)碾壓過(guò)程中輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水.

6、壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向﹑調(diào)頭或停車(chē)等候.振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。

7、對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的橋梁﹑擋墻等構(gòu)造物接頭，拐彎死角﹑加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū),應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)人工夯錘﹑熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。

8、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛,不得散澆礦料﹑油料等雜物。

鄭州瀝青路面施工