一、鄭州瀝青冷補(bǔ)料的生產(chǎn)工藝

1、生產(chǎn)原料

瀝青冷補(bǔ)料由“道路瀝青、柴油、冷補(bǔ)添加劑”混合配制而成的“冷補(bǔ)瀝青”和“集料”組成，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)預(yù)先配制“冷補(bǔ)瀝青”，然后可利用傳統(tǒng)熱拌或?qū)Ｓ美浒铻r青攪拌設(shè)備按與傳統(tǒng)熱拌工藝相似的方法與集料混合制成，少量冷補(bǔ)料也可采用人工拌合。其推薦的級(jí)配類(lèi)型有LB-13、LB-10兩種，并可根據(jù)要求調(diào)整其級(jí)配類(lèi)型。

（1）“冷補(bǔ)添加劑”+道路瀝青+柴油+集料（骨料）

“冷補(bǔ)添加劑”：不需加工，直接使用。

道路瀝青：瀝青應(yīng)采用符合JTJ 032-94規(guī)范“重交通道路石油瀝青技術(shù)要求”規(guī)定的“50-110#”瀝青，含蠟量不大于3%，我市屬寒冷地區(qū)，采用AH-90瀝青。

柴油：應(yīng)根據(jù)冷補(bǔ)料使用季節(jié)溫度要求選擇相應(yīng)標(biāo)號(hào)的柴油。錦州地區(qū)采用-10號(hào)或0號(hào)柴油。

集料（骨料）：集料應(yīng)由潔凈（含泥量≤3%）、干燥（含水量≤4%）、表面粗糙、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有良好的破碎面顆粒形狀，并符合CJJ1-2008規(guī)范“瀝青面層用集料質(zhì)量技術(shù)要求”。

（2）冷補(bǔ)瀝青+集料（骨料）

冷補(bǔ)瀝青為已經(jīng)摻配好的混合劑，2007年，我們采用的就是由錦州石化保路瀝青助劑有限公司生產(chǎn)的CPAC冷補(bǔ)瀝青。它是道路瀝青與含有表面活化劑的溶劑油調(diào)配而成，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)可與相應(yīng)規(guī)格的集石料直接常溫拌合制得瀝青冷補(bǔ)料。集料同上。

2、生產(chǎn)用設(shè)備、場(chǎng)地

（1）配制“冷補(bǔ)瀝青”的混合罐，需配備機(jī)械攪拌或油泵循環(huán)裝置及加熱系統(tǒng)，以便能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)攪拌過(guò)程和保溫要求。

（2）具有瀝青和集料精確計(jì)量裝置的普通熱瀝青攪拌設(shè)備或“冷補(bǔ)”專(zhuān)用冷拌設(shè)備，以及具有上述功能的其它攪拌設(shè)備。使用強(qiáng)制式攪拌設(shè)備可提高攪拌效果。

（3）生產(chǎn)場(chǎng)地不得存有大量泥土或其它污染物，最好有＞400m2的水泥或?yàn)r青平整地面。

3、生產(chǎn)工藝要求

（1）機(jī)械拌合時(shí)，“冷補(bǔ)瀝青”加熱溫度為80-120℃，嚴(yán)禁超過(guò)140℃，最好采用導(dǎo)熱油或恒溫水浴方式加熱。集料含水量≤4%時(shí)，可直接冷拌；反之，應(yīng)先將集料烘干或加熱到60℃左右，以使集料表面烘干為宜，但出料溫度應(yīng)≤80℃。

（2）人工拌合時(shí)，冷補(bǔ)瀝青無(wú)需加熱，集料需加熱到80℃—100℃。

（3）冷補(bǔ)瀝青的加入量為4.5-6%左右，成品冷補(bǔ)料目測(cè)應(yīng)為黑亮色且無(wú)花白料。

4、冷補(bǔ)瀝青攪拌料的存放與管理

冷補(bǔ)瀝青料能在室外或室內(nèi)無(wú)覆蓋的條件下儲(chǔ)存，室外儲(chǔ)存應(yīng)放置在堅(jiān)硬的地面上，存放成“金字塔”狀，用苫布遮蓋，避免陽(yáng)光直接照射和雨淋。室外儲(chǔ)存為保持其松散性和存儲(chǔ)壽命，最少儲(chǔ)存量為20-30噸。長(zhǎng)期貯存，紙塑復(fù)合袋包裝是最好的選擇，但垂直疊置時(shí)請(qǐng)勿超過(guò)10包。

5、生產(chǎn)注意事項(xiàng)

（1）當(dāng)集料泥砂含量＞3%、水分＞4%時(shí)，應(yīng)將集料預(yù)先烘干去除泥砂和水分，保持干燥、干凈。

（2）特殊情況當(dāng)采用加溫的方式進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，出料溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在80℃以下。

鄭州瀝青路面施工