一、鄭州彩色瀝青混合料施工

1、拌制

彩色瀝青混合料的生產(chǎn)設(shè)備和工藝與一般瀝青混合料基本相同，不同之處在于各工藝路線上加入的材料有所改變。因此，拌制彩色瀝青混合料時(shí)應(yīng)注意以下問題：

（1）避免污染原有黑瀝青

1）應(yīng)將拌缸清洗干凈?？上扔脽岣墒习韬停儆貌裼图訜岣闪蠑嚢?，然后放料，如此反復(fù)三四次，直至放出的料無(wú)瀝青乳結(jié)為止。

2）最好重新設(shè)置彩色瀝青膠結(jié)料輸送管線，并對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行標(biāo)定如果條件有限，可用柴油對(duì)原有瀝青供給泵、瀝青計(jì)量泵以及瀝青輸送管道等進(jìn)行徹底清洗。

（2）嚴(yán)格控制加熱溫度和加熱時(shí)間

加熱溫度過高容易使彩色瀝青膠結(jié)料老化變黑。彩色瀝青膠結(jié)料的施工溫度宜在135℃及175℃條件下通過測(cè)定鉆溫曲線確定。缺乏乳溫曲線數(shù)據(jù)時(shí)，可參照以下范圍選擇：彩色瀝青膠結(jié)料的加熱溫度為150～170℃，不得高于200℃；石料加熱溫度為165～175℃；出料溫度為145～165℃。每鍋料拌和溫度差異應(yīng)小于5℃。為了使顏料分布均勻，應(yīng)合理確定拌和時(shí)間，每鍋料的拌和時(shí)間要比普通瀝青混合料長(zhǎng)10～15s，且要保證拌和過程連續(xù)進(jìn)行，不得隨意間歇停機(jī)，否則溫度難以控制。每鍋料拌和時(shí)間差異應(yīng)小于3s。

2、彩色瀝青混合料的攤鋪和碾壓

彩色瀝青面層施工基本同普通瀝青面層。攤鋪前底層應(yīng)清理干凈，最好用淺色膠結(jié)料配制的粘層油涂刷少許，用量約為0.5kg／m2。運(yùn)輸過程中，汽車料斗事先用擦洗干凈，并加蓋篷布保溫，同時(shí)根據(jù)攤鋪能力控制好攪拌速度與運(yùn)輸速度。為了保證彩色瀝青面層的均勻平整，攤鋪時(shí)采用履帶式攤鋪機(jī)，攤鋪前應(yīng)將機(jī)械清理干凈。攤鋪速度控制在2～3m／min，攤鋪寬度調(diào)整為全幅攤鋪。宜采用雪橇式攤鋪厚度控制方式，保持?jǐn)備伹昂笙嗤母叨炔?，基本上均勻、不間斷的一次性成型，以保持色澤一致、粒料均勻、美觀。攤鋪應(yīng)采用全路幅鋪筑，如采用數(shù)臺(tái)機(jī)械聯(lián)合攤鋪，各機(jī)縱向間距約10～20m，縱向搭接至少10cm，以利于接縫密合。攤鋪機(jī)后應(yīng)配備人員作鋪助工作，及時(shí)整形。攤鋪中若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重污染的混合料應(yīng)予去除。攤鋪厚度一般控制在1.5～2.5cm范圍內(nèi)。攤鋪后可以立即組織碾壓，壓路機(jī)采用6～8t鋼輪壓路機(jī)，碾壓2～3遍即可。同樣，壓路機(jī)的前后光輪也應(yīng)該擦干凈。

壓路機(jī)宜有自動(dòng)灑水設(shè)備，防止混合料粘輪，如無(wú)自動(dòng)灑水設(shè)備，應(yīng)有專人跟輪涂布油水(1：3)混合液。碾壓后冷至50℃以下方可開放交通，否則染上灰塵，影響路面著色效果。原則上雨天不得施工，若施工遇雨應(yīng)及時(shí)通知拌和廠停止供料；若已出廠和已鋪好粗粒式瀝青混合料，立即快鋪快壓，搶工鋪料完畢。

3、養(yǎng)護(hù)

由于彩色瀝青膠結(jié)料中添加了聚合物，其強(qiáng)度的形成需要一定時(shí)間，故應(yīng)待彩色瀝青混凝土完全冷卻后再開放交通。通車前注意防止泥土、雜物等污染。施工后宜封閉交通2～6h，禁止一切車輛和行人通行。彩色瀝青路面在尚未完全冷卻時(shí)，瀝青膠結(jié)料具有一定的粘附性，因此在通車前應(yīng)做好彩色瀝青路面的早期養(yǎng)護(hù)。

鄭州瀝青路面施工