1、鋪筑瀝青砂前，應檢查確認砂墊層的質量。當砂墊層質量不符合要求，不得鋪筑瀝青砂。——鄭州瀝青攪拌站
2、攤鋪前，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設瀝青砂層的標高，做好標志，作為中心的標高控制依據(jù)。施工段內插鋼筋作標高控制點，間距2m×2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標高、平整度。——鄭州瀝青攪拌站
3、瀝青砂分二層攤鋪碾壓，每層虛鋪厚度為60mm攤鋪，相鄰兩幅的寬度應重疊50mm～l00mm左右。為保證接縫順直，瀝青砂攤鋪采用扇型分塊跳塊支模攤鋪碾壓施工方法，模板宜采用55mm等邊角鋼加工。——鄭州瀝青攪拌站
4、根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木、安裝好模板。調整好碾壓機，并對燙平滾筒進行充分加熱，溫度不宜低于80℃。燙平碾壓滾筒行走速度根據(jù)瀝青供應能力及數(shù)量宜控制在2～4m/min，并始終保持勻速前進，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。——鄭州瀝青攪拌站
5、攤鋪過程中，必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個攤鋪及找平過程。攤鋪時，將瀝青砂根據(jù)需要數(shù)量卸至指定罐頂，由人工進行扣锨攤鋪，用耙子進行找平2～3次，但不應反復刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應對鐵锨、耙子等施工工具進行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時進行碾壓。攤鋪的瀝青砂厚度一般是壓實厚度的1.30~1.60倍，施工前應做試驗塊，以確定攤鋪虛實比。——鄭州瀝青攪拌站
6、攤鋪過程中設專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時調整解決，并做好記錄。攤鋪分塊應在施工前劃分,每層虛鋪厚度不大于60mm，同層應按扇形分格。分格弧長不應大于12m，上層與下層分塊上下層應相互錯開500mm，詳見下示意圖。瀝青砂攤鋪時，在砂墊層上鋪18mm厚膠合板供車輛通行，人工用長柄木刮板刮平。禁止操作人員在未壓實鋪設作業(yè)面上行走。——鄭州瀝青攪拌站
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鄭州瀝青路面施工
