一、施工工藝——鄭州AC-3C細(xì)粒式改性瀝青混凝土

1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：

（1）鋪筑前清除粘層上的SBS浮石子和雜物等，對(duì)局部污染較嚴(yán)重的地方進(jìn)行沖洗，重新噴灑粘層油。——鄭州AC-3C細(xì)粒式改性瀝青混凝土

（2）在與瀝青面層相接觸的結(jié)構(gòu)物面上均勻地刷涂一層乳化瀝青，以保證與結(jié)構(gòu)物的相互粘接?！?strong style="white-space: normal;">鄭州AC-3C細(xì)粒式改性瀝青混凝土

（3）根據(jù)施工計(jì)劃前后樁號(hào)多放樣10～20m，利于數(shù)據(jù)采集和剩余料的鋪筑。根據(jù)設(shè)計(jì)圖正線鋪筑面邊框線即：離中線1.5m，13m。位置10m整樁號(hào)進(jìn)行放點(diǎn)或有構(gòu)造物相互連接地段進(jìn)行復(fù)核，采用全站儀逐樁逐點(diǎn)進(jìn)行放樣。中面層采用平衡梁方式。

二、施工方案：——鄭州AC-3C細(xì)粒式改性瀝青混凝土

1、瀝青混合料的拌和：

（1）瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青溫度穩(wěn)定，具有一定的流動(dòng)性，使瀝青混合料拌和均勻，出廠溫度符合要求，保證瀝青能源源不斷地從瀝青罐輸送到拌和機(jī)內(nèi)。

（2）集料鏟運(yùn)方向與流動(dòng)方向垂直，保證鏟運(yùn)材料均勻，避免集料離析。

（3）每天開工前檢測原材料的含水量，以便調(diào)節(jié)冷料進(jìn)料速度，并確定集料加熱時(shí)間和溫度。如果集料含水量過大，不得使用。

（4）集料級(jí)配發(fā)生變化或換用新的材料時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，確?；旌狭腺|(zhì)量符合要求。

（5）集料加熱溫度要達(dá)到使瀝青混合料出廠溫度滿足要求。集料在送進(jìn)拌鍋時(shí)的含水量不應(yīng)超過1%。烤干用的火焰調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤焦和熏黑集料。

（6）在拌和過程中，拌和樓操作手必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，控制室使用的幾種礦料和瀝青的用量必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，不得隨意更改。

（7）拌和過程中，通過現(xiàn)場溫度測量對(duì)計(jì)算機(jī)打印的溫度進(jìn)行檢驗(yàn)，保證混合料攤鋪溫度和碾壓溫度適宜。

（8）如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)熱料倉溢料的情況，也只能適量調(diào)整冷料倉的進(jìn)料速度，并及時(shí)與試驗(yàn)室取得聯(lián)系，分析是否有異常情況并做出最終處理方案。

（9）成品瀝青混合料必須在保證成品倉內(nèi)貯存達(dá)到80～100噸以后才開始放料，以便混合料能連續(xù)不停地運(yùn)往攤鋪現(xiàn)場，使攤鋪能連續(xù)不間斷地進(jìn)行，臨時(shí)貯存的混合料的溫度不得低于150℃。

鄭州瀝青路面攤鋪

2、運(yùn)輸：——鄭州AC-3C細(xì)粒式改性瀝青混凝土

（1）運(yùn)輸車在運(yùn)料之前都必須將貨箱清理干凈，不得有任何雜質(zhì)，貨箱后門必須關(guān)閉嚴(yán)密，不得漏料。

（2）在裝料之前，貨箱內(nèi)必須均勻地涂一層洗衣粉和植物油的混合溶液，以防混合料粘結(jié)在車箱上，但不得有多余殘液積留在車廂底部。裝料前，車底板應(yīng)排干積水，車輪上如有泥土，必須沖洗干凈。

（3）放料過程中，必須分三次放料，運(yùn)輸車必須分前、后、中地移動(dòng)車輛，瀝青混合料分成三個(gè)料堆，以減少離析。

（4）運(yùn)料車在運(yùn)輸過程中，采用雙層帆布中間夾一層棉被覆蓋，并綁扎牢固，以防表面混合料降溫結(jié)成硬殼。汽車在攤鋪機(jī)前10-30cm停住，不得撞擊攤鋪機(jī)；卸料過程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，以確保攤鋪機(jī)平整度。施工過程中,必須保證等候車輛在不少于5車的情況下進(jìn)行連續(xù)攤鋪。

（5）混合料卸至運(yùn)輸車上的溫度不低于150℃。

3、攤鋪：——鄭州AC-3C細(xì)粒式改性瀝青混凝土

（1）攤鋪施工采用兩臺(tái)ABG8820型攤鋪機(jī)攤鋪，在攤鋪施工前，攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱溫度不得低于100℃，根據(jù)氣溫情況在攤鋪施工前20分鐘開始加熱，低溫時(shí)可適當(dāng)提前。

（2）開始攤鋪時(shí)，必須連續(xù)緩慢均勻地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓，以提高平整度和減少離析。螺旋布料器在布料時(shí)控制布料速度，并調(diào)整進(jìn)料口的高度,使混合料保持在布料器高度的2/3處，能減少混合料的離析現(xiàn)象。

（3）在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)應(yīng)保持勻速前進(jìn)，并始終沿事先標(biāo)定的行走線路前進(jìn)，不得隨意停頓和改變方向。注意對(duì)已攤鋪完路面的厚度及溫度進(jìn)行檢測并及時(shí)調(diào)整。正常施工時(shí)攤鋪溫度為145-155℃，不得超過165℃；低溫施工時(shí)攤鋪溫度為150-160℃，不得超過170℃。當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)不允許進(jìn)行瀝青路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

（4）攤鋪后，對(duì)于有缺陷之處，人工進(jìn)行局部修整，特別對(duì)于局部離析和邊線不順直的地方，要及時(shí)將其清除或補(bǔ)以新的瀝青混合料。

（5）嚴(yán)格控制攤鋪后的平整度并對(duì)平整度達(dá)不到要求的地方進(jìn)行人工修整，直至其合格為止。

4、碾壓：——鄭州AC-3C細(xì)粒式改性瀝青混凝土

（1）初壓由2臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)成梯隊(duì)型由低向高處碾壓，每臺(tái)壓路機(jī)要壓滿全幅。

（2）復(fù)壓由膠輪壓路機(jī)碾壓2遍。

（3）終壓由三鋼輪靜碾壓路機(jī)碾壓2遍，共計(jì)6遍。

鄭州瀝青路面碾壓