一、橡膠瀝青混凝土的拌制

嚴(yán)格掌握橡膠瀝青和集料的拌制溫度和出場溫度。

（1）橡膠瀝青使用前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行檢查，確定符合要求?！?strong>鄭州橡膠瀝青混凝土的拌制

（2）橡膠瀝青加熱溫度190-200℃?！?strong>鄭州橡膠瀝青混凝土的拌制

（3）拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計量和測溫進(jìn)行校核?！?strong>鄭州橡膠瀝青混凝土的拌制

（4）拌和時間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻為度，再加入橡膠瀝青濕拌40s?！?strong>鄭州橡膠瀝青混凝土的拌制

（5）要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要熟悉本項目所用各種混合料的外觀特征，這要通過細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得?！?strong>鄭州橡膠瀝青混凝土的拌制

（6）每臺拌和樓每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。每周應(yīng)檢驗1～2次殘留穩(wěn)定度?！?strong>鄭州橡膠瀝青混凝土的拌制

（7）每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各倉料數(shù)量，進(jìn)行總量控制。以各倉用量及各倉篩分結(jié)果，在線檢查礦料級配；計算平均施工級配和油石比，與設(shè)計結(jié)果進(jìn)行校核；以每天產(chǎn)量計算平均厚度，與路面設(shè)計厚度進(jìn)行校核。——鄭州橡膠瀝青混凝土的拌制

（8）混合料出廠溫度為170℃-185℃為宜，超過190℃廢棄?！?strong>鄭州橡膠瀝青混凝土的拌制

鄭州瀝青路面施工