一、鄭州水泥穩(wěn)定碎石路面基層的施工
1、一般要求
(1)開(kāi)始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣,按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距,一般在直線上間隔為10m,在平曲線上為5m,做出標(biāo)記,并打好導(dǎo)向控制線支架,根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度,決定導(dǎo)向控制線高度,掛好導(dǎo)向控制線,用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。
(2)下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束7天后即可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工,建議兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜長(zhǎng)于30天。
2、混合料的拌和
(1)開(kāi)始拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3~5天的攤鋪用料。
(2)每天開(kāi)始攪拌前,應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高,實(shí)際的水泥劑量可以大于設(shè)計(jì)確定的水泥劑量,但是,實(shí)際采用和現(xiàn)場(chǎng)抽檢的水泥劑量應(yīng)符合施工要求。
(3)每天開(kāi)始攪拌之后,出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比,進(jìn)行正式生產(chǎn)之后,每1~2小時(shí)檢查一次拌和情況,抽檢其配比含水量是否變化,高溫作業(yè)時(shí),早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。
(4)拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆,裝載機(jī)裝料運(yùn)輸一定要配備帶活門(mén)漏斗的料倉(cāng),由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸,裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng),分三次裝料,避免混合料離析。
3、混合料的攤鋪
(1)清除表面的浮土、積水等,攤鋪前應(yīng)將作業(yè)面表面適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。
(2)攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。
(3)調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系嚴(yán)格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。
(4)攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪,如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小,在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),應(yīng)采用最低速度攤鋪,禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在1m/min左右。
(5)基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),前后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等,兩機(jī)攤鋪接縫平整。
(6)攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。
(7)在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗集料蜂窩,并用新拌混合料填補(bǔ)。
鄭州瀝青路面施工