一、鄭州瀝青混合料生產(chǎn)和瀝青混凝土路面施工的控制是質(zhì)量保障的關鍵

1、瀝青混凝土拌和質(zhì)量控制

瀝青混凝土拌和是指在瀝青混合料生產(chǎn)場地，也即拌和站場地進行混合料拌和生產(chǎn)，拌和質(zhì)量控制主要是確保生產(chǎn)成品—瀝青混凝土質(zhì)量滿足設計規(guī)定的有關指標以保證施工要求。

拌和作業(yè)應注意：

(1)、選拌制設備，從拌制設備上保證拌和施工質(zhì)量。在以拌和機為中心的瀝青拌合廠，瀝青混凝土拌和機的性能和生產(chǎn)能力是一個主要方面，保證拌和站的生產(chǎn)能力與工程規(guī)模相互匹配，拌和站必須具備全過程自動控制，能夠分析數(shù)據(jù)、核定生產(chǎn)量，能夠進行拌和質(zhì)量分析，最好具備匹配的二級除塵裝置。選好了拌和機組，再優(yōu)選瀝青加熱設備、礦粉的外加劑添加設備及裝載機等附屬設備，從它們的性能和供需能力上確保與拌和機配套，以滿足拌和機生產(chǎn)要求為準。

(2)、確保原材料質(zhì)量，要做到這一點，首先抓集料檢驗，從加工性、結(jié)構性兩大指標狠抓落實，粗集料要注重顆粒尺寸、形狀、松軟質(zhì)和粘附性指標，簽訂供貨合同時要注意保證粗集料篩分級配變異小，保證石料軟弱顆粒、白云石、長石的含量控制在合理范圍內(nèi)。瀝青原材料應從粘度等指標著手，確保瀝青指標優(yōu)良，符合設計要求。

(3)、拌制工藝上著手保證成品質(zhì)量，在生產(chǎn)中，做好生產(chǎn)配合比的設計，保證目標配合比在拌和中得以實現(xiàn)是關鍵。要保證冷熱料供料平衡，拌和樓不待料、溢料少，就要處理好冷料轉(zhuǎn)速與流量關系、篩網(wǎng)孔徑選擇、熱料倉供料比例的確定等方面。先從熱料倉供料抓起，采取措施保證各倉均衡儲料；保證原料穩(wěn)定的組成和供料比例。接著抓溫度及拌和時間的控制，保證瀝青、集料及混合料拌和、儲存、出場溫度，嚴格控制每一盤的干、濕拌和時間。

鄭州瀝青路面施工