一、鄭州SBS改性瀝青的施工

SBS瀝青混合料的施工SBS瀝青是一種以彈性塑膠類改性的瀝青，正確使用可以顯著提高瀝青面層的抗車轍性能，增加耐久性，增加抗老化能力，延長公路的壽命。與AH-70基質(zhì)瀝青相比，SBS瀝青的粘度和軟化點(diǎn)顯著增加，SBS瀝青的運(yùn)輸儲(chǔ)存和路面面層施工有一些與基質(zhì)瀝青不同的要求，只有正確使用才能達(dá)到預(yù)期效果。

1、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的技術(shù)要求

SBS瀝青在生產(chǎn)工廠裝車溫度必須保持在160℃以上，運(yùn)到混合料拌和場的溫度不應(yīng)低于140℃，運(yùn)輸車輛須在24 h內(nèi)運(yùn)到指定地點(diǎn)，并及時(shí)把瀝青泵送到瀝青儲(chǔ)存罐中。SBS瀝青的儲(chǔ)存溫度應(yīng)保持在150℃左右，若溫度低于所要求的儲(chǔ)存溫度，SBS瀝青的粘度過大，從而導(dǎo)致瀝青罐的油管路堵塞。瀝青拌和廠儲(chǔ)存罐大部分為臥式，為保證SBS改性瀝青的均勻性，應(yīng)在貯存罐頂部安裝攪拌器，或用貯存罐中自帶攪拌器，攪拌器每3 h攪拌一次，攪拌時(shí)間每次20 min。

2、泵送的技術(shù)要求

SBS瀝青運(yùn)輸、儲(chǔ)存溫度要求較高，當(dāng)生產(chǎn)混合料時(shí)需要用瀝青泵送到混合料攪拌機(jī)中，由于瀝青泵帶有過濾器易被某些物質(zhì)堵塞過濾器網(wǎng)眼，從而影響瀝青的泵送能力，建議使用網(wǎng)眼較大的過濾器（9.5mm以上），同時(shí)加強(qiáng)瀝青管線的保溫措施，以防止管線中的SBS瀝青溫度降低堵塞管線。

3、拌和、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求

為保證瀝青用量更準(zhǔn)確，宜采用間隙式拌和機(jī)拌和。拌和必須均勻，只有SBS瀝青改性劑完全分散在瀝青中，才能充分發(fā)揮其效能，對(duì)于密級(jí)配混合料，應(yīng)做到拌和后的混合料均勻一致，無分離及花白、結(jié)成團(tuán)塊的現(xiàn)象。由于SBS改性瀝青混合料的施工溫度要求較高，拌和溫度宜控制在160℃，運(yùn)輸車必須加蓋棉被或其它保溫材料，防止結(jié)合料表面結(jié)硬。

4、攤鋪的技術(shù)要求

SBS瀝青混合料在攤鋪時(shí)應(yīng)盡量連續(xù)不斷的施工，以減少攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的停頓，提高其面層平整度。為提高路面的平整度，表面層宜采用無接觸式平衡梁控制方式。攤鋪速度應(yīng)控制在2m/min，做到緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，禁止隨意變換速度或中途停頓。為確保攤鋪連續(xù)以及平整度大小符合技術(shù)規(guī)范要求，必須保證攤鋪機(jī)前至少4輛車等待卸料，決不能出現(xiàn)攤鋪機(jī)等車的現(xiàn)象。

5、碾壓的技術(shù)要求

SBS瀝青混合料的壓實(shí)工藝本著“緊跟、慢壓、高頻、低幅”八字方針進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)必須緊跟攤鋪機(jī)的后面，只有在高溫條件下碾壓才能取得更好的效果，壓實(shí)速度控制在4～5km/h。決不允許在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置，突然剎車或停車休息，通過石黃高速大修項(xiàng)目，衡井線改建項(xiàng)目SBS瀝青試驗(yàn)段，確定的壓實(shí)工藝為寶馬壓路機(jī)2～3檔初壓1遍，高頻低幅振動(dòng)碾壓2遍，終壓2遍。

6、SBS瀝青混合料的質(zhì)量控制

對(duì)于瀝青面層混合料，現(xiàn)場的壓實(shí)效果應(yīng)采用空隙率和壓實(shí)度雙向控制?？障堵视?jì)算所需的最大理論密度以每天實(shí)測為準(zhǔn)，測試按照“瀝青路面混合料最大相對(duì)密度試驗(yàn)(真空法)(T0711-93)”進(jìn)行?，F(xiàn)場瀝青混合料空隙率為3%～6%，表面層瀝青混合料壓實(shí)度的檢驗(yàn)以實(shí)測芯樣為準(zhǔn)。

鄭州瀝青路面施工