一、瀝青混凝土路面施工技術分析——新鄭瀝青路面施工

1、瀝青混凝土材料——新鄭瀝青路面施工

瀝青混凝土的材料選擇在保證施工質量中占據(jù)著十分關鍵的地位。目前，各型瀝青混凝土的種類十分繁多，施工單位必須要嚴格按照施工地域的具體自然環(huán)境和施工標準要求落實好施工材料選擇，一定要杜絕因材料選擇問題而引起的市政道路路面質量問題。在瀝青混凝土路面材料的選擇過程中，首先要考慮的就是施工場地的實際自然情況，然后需要符合道路施工等級的要求，最后需要厘清不同類型瀝青混凝土路面的特性特點。根據(jù)這些因素，科學合理地選擇瀝青混凝土的路面類型。通常情況下，在選擇瀝青混凝土路面的過程中，需要進行科學合理的實驗，馬歇爾試驗是常用的選擇材料方式。

2、瀝青混凝土的拌和——新鄭瀝青路面施工

根據(jù)施工要求采購優(yōu)質的原材料，進場時做好質量檢驗工作，確保材料的質量滿足要求。粗、細集料進場時分類堆放并采取防護措施，避免過于潮濕或出現(xiàn)其他異常情況。使用前對各料源做抽樣試驗，滿足質量要求后方可投入使用。瀝青混凝土生產(chǎn)階段，溫度控制為重點內容，不同材料的特性存在差異，需要適時調整其加熱溫度。瀝青材料的加熱溫度為160~170 ℃，可采取導熱油加熱的方法；礦料加熱溫度170~180 ℃；瀝青混合料的出廠溫度為150~165 ℃。按照配合比選取適量的材料，根據(jù)溫度和時間等方面的要求予以充分拌和后，及時將通過質量檢驗的混合料運至現(xiàn)場，要求運至現(xiàn)場的溫度不低于140~150 ℃，避免影響正常攤鋪。間歇式拌和機生產(chǎn)階段，每盤拌和時間以30~50 s為宜，其中包含至少5 s的干拌。出廠的瀝青混合料應均勻，不可出現(xiàn)花白料、離析等質量問題。遵循隨拌隨用的原則，因工期安排或其他原因未及時攤鋪瀝青混合料時，將其放入成品貯料倉內貯存，配套保溫設備時，儲料時間不宜超過6 h 。

3、瀝青混合料攤鋪——新鄭瀝青路面施工

市政道路瀝青混凝土路面攤鋪需要重視其平整度、厚度、初始壓實度等，使上述參數(shù)達到相關要求，以確保其施工質量。

（1）根據(jù)道路的實際情況，及時調整攤鋪的厚度，且需要選擇運輸容量較大的受料斗，保證市政道路瀝青混凝土路面攤鋪施工作業(yè)的連續(xù)性，以滿足市政道路工程的相關使用要求。（2）施工時，需要重視橫坡的角度，并根據(jù)相關要求進行修整，工作人員需要結合施工時的天氣、溫度，處理攤鋪溫度，保證混凝土攤鋪溫度的合理性。（3）進行混凝土攤鋪作業(yè)時，若出現(xiàn)設備故障，中斷施工進程，需要重新進行鋪攤施工作業(yè)，并徹底清理已鋪設混凝土材料的路面，以保證施工質量。（4）工作人員需要對施工設備進行預熱，避免在施工期間瀝青混合料產(chǎn)生凝固的問題，影響施工的進度。（5）在鋪攤瀝青混合料時，需要在其表面涂刷一層隔離劑，可避免出現(xiàn)黏結等情況。進行混合料攤鋪施工時，通常以機械攤鋪施工為主、人工攤鋪施工為輔，應進行連續(xù)性施工，并確保施工的均勻性，避免材料出現(xiàn)離析等問題，影響施工質量。（6）施工期間，人工攤鋪作業(yè)的速度相對較慢，應最短的時間內完成施工作業(yè)，避免溫度過低影響施工質量問題，阻礙工程施工正常進度。

4、瀝青混合料碾壓——新鄭瀝青路面施工

市政道路項目在建設施工的最后一個環(huán)節(jié)就是碾壓施工。在瀝青材料攤鋪施工結束之后，應該開始進行碾壓施工，需要保證其壓實度達到標準的要求。首先是初壓施工，該環(huán)節(jié)主要是將混合料直接壓實到路面上，保證結構的穩(wěn)定性達標。其次是復壓施工，這是將鋪面進行鋪平和壓實施工，確保穩(wěn)定性和平整性都能夠基本符合標準的要求。最后是進行終壓施工，該環(huán)節(jié)是在上述兩個碾壓施工的基礎上進行路面的碾壓施工，需要確保其能夠達到平整性和穩(wěn)固性的要求，最終可以技術標準的要求。

5、施工準備工作——新鄭瀝青路面施工

市政瀝青混凝土路面施工屬于工程項目，就此理應按照工程項目管理的流程進行把關，其中前期的把關尤其重要。設計圖紙是施工的依據(jù)，在開工前必須做好技術交底，確?，F(xiàn)場施工人員理解圖紙的設計意圖，嚴格根據(jù)圖紙設計來施工，制定滿足圖紙要求的施工方案。做好人員的安排，明確每位施工人員的崗位職責，保證施工中可以做到相互配合，連續(xù)工作。還要配備相應的試驗室對工程材料進行檢測試驗，根據(jù)工程布局做好試驗室的選址。最后，還要求施工管理人員做好前期的現(xiàn)場調查，熟悉施工現(xiàn)場情況和施工界限，保證基層強度、平整度達標，路面清潔。對于準備不足的，要督促其及時趕在正式施工之前完成整改。

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