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鄭州AC-13C細粒式SBS改性瀝青施工

作者:超級管理員時間:2024-02-07瀏覽:235

信息摘要:

一、瀝青混合料的拌制——鄭州AC-13C細粒式SBS改性瀝青施工拌合操作人員要掌握設備的性能特點,確保拌合設備運行良好,溫控、計量等各項性能可靠,混合料級配、瀝青用量和拌合效果應滿足規(guī)定要求。調整在單位時間內始終均勻地保持有與目標配合比相同比例的集料進入拌合機,保證集料級配的準確。瀝青混合料的拌和時間非常重要...

一、瀝青混合料的拌制——鄭州AC-13C細粒式SBS改性瀝青施工

拌合操作人員要掌握設備的性能特點,確保拌合設備運行良好,溫控、計量等各項性能可靠,混合料級配、瀝青用量和拌合效果應滿足規(guī)定要求。調整在單位時間內始終均勻地保持有與目標配合比相同比例的集料進入拌合機,保證集料級配的準確。瀝青混合料的拌和時間非常重要,干拌和濕拌時間經(jīng)試拌確定,每盤干拌10s,濕拌時間40s,每盤的生產(chǎn)周期在40s左右,并逐盤打印。瀝青混合料出場時應設專人逐車進行檢測,混合料表面瀝青應裹覆均勻,色澤一致,無花白顆粒和團塊、粗細顆粒離析現(xiàn)象。所有過度加熱或是溫度超過180℃、已炭化、起泡和含水的混合料都應廢棄,不得出場,并及時查找原因,及早糾正。

二、瀝青混合料的運輸——鄭州AC-13C細粒式SBS改性瀝青施工

為減少車輛在攤鋪機前頻繁換車,混合料采用后八輪大噸位自卸車運輸,為保證攤鋪機施工的連續(xù)性,應根據(jù)運距配備足夠的運輸車輛,并保證攤鋪機前方始終有3~5車待卸。運輸瀝青混合料車輛的車廂底板面及側板內壁應整潔,并均勻涂刷油水混合液(柴油:水為l:3),混合液不應有聚積、流淌等現(xiàn)象。為減少瀝青混合料熱量損失、防雨及防止污染環(huán)境,運輸車輛要覆蓋篷布;運輸途中,注意關閉好斗門,防止灑料污染路面?;旌狭线\至現(xiàn)場后,即用插入式溫度計進行溫度檢測,溫度不得低于160℃。

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鄭州瀝青路面施工

三、瀝青混合料的攤鋪和壓實——鄭州AC-13C細粒式SBS改性瀝青施工

1、處理下承層

下承層的清掃、修補、處理是一項極其重要的工作,必須予以重視。

①徹底清掃、沖洗下承層的污染物,砂漿和其它浮渣應用鋼刷擦清。②下承層的坑槽、松散和其它病害應按規(guī)定用瀝青混合料修補。③對下承層的標高、橫坡、平整度要進行檢測,對影響質量且無法在上面層消除的缺陷地段進行調平。

2、灑布粘層油

為確保上面層與下承層粘結完好,在攤鋪瀝青混合料前,應對下承層、橫縫接口、與新鋪瀝青混合料接觸的路緣石、雨水進水口、檢查井等的側面,均噴灑一層粘層油。其質量控制要點如下:①粘層油質量應滿足規(guī)范要求;②粘層油用量控制在0.3~0.4 k g/m2之間,且應灑布均勻,局部少灑或多灑的地段應用人工補灑或予以刮除;③路面有臟物塵土時應清除干凈。當有沾粘的土塊時,應用水刷凈,待表面干燥后澆灑;④當氣溫低于10℃或路面潮濕時,不得澆灑粘層瀝青;⑤粘層瀝青應保證在攤鋪前乳化瀝青破乳,水分蒸發(fā)完后且確保其不受污染。

3、瀝青混合料的攤鋪

攤鋪是一個極其重要的環(huán)節(jié),攤鋪溫度及平整度的控制是該環(huán)節(jié)的重要的質量關鍵點。

①攤鋪溫度宜控制在160℃~175℃之間,且不得低于160℃。

②每次攤鋪前,攤鋪機應調整到最佳狀態(tài),調試好螺旋布料器兩端的自動料位器,并使料門開關、鏈板送料器的轉速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心為度,使熨平板的擋料板前后混合料在全寬范圍內均勻分布,避免攤鋪出現(xiàn)離析現(xiàn)象,并隨時分析、調整粗細集料是否均勻,檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定,以便隨時進行上述各項調整。攤鋪混合料前,應預熱熨平板到規(guī)定溫度(不低于100℃),攤鋪時熨平板應采用中強夯實等級,使初始壓實度不小于85,攤鋪機熨平板必須拼接緊密,不許存有縫隙,防止卡入料將路面拉出條痕。③上面層攤鋪厚度和平整度由平衡梁控制,不得采用鋼絲引導的高程控制方式,應密切注意平衡梁的粘料情況,發(fā)現(xiàn)粘料時及時清除,防止產(chǎn)生拉痕。攤鋪機行走前,應嚴格按松鋪標高用木板將熨平板墊好,確保起始攤鋪厚度滿足要求。④連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪,是提高路面平整度的最主要措施,攤鋪機的攤鋪速度應根據(jù)拌合機的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度按2.5m/min左右予以調整選擇,做到緩慢、均勻不問斷攤鋪,不應以快速攤鋪幾分鐘,然后再停下來等下一車料,切忌停鋪用餐,做到每天收工停機一次。⑤攤鋪的混合料未壓實前。一般不得用人工整修,只有在特殊情況下,需在現(xiàn)場技術人員指導下,允許用人工找補或更換混合料,缺陷嚴重時予以鏟除,并調整攤鋪機或改進攤鋪工藝。⑥攤鋪過程中應隨時檢測調整松鋪厚度,確保松鋪厚度偏差在0~3mm以內。目測混合料的質量,發(fā)現(xiàn)問題及時報告技術負責人予以處理。⑦要注意攤鋪機集料斗的操作程序,以減少粗集料離析。攤鋪機集料斗應在刮板尚未露出,尚有約l 0cm厚的熱料時卸料,這是在運料車剛退出時進行,而且應該做到料斗兩翼在恢復原位時,下一輛運料車即可開始卸料,做到連續(xù)供料,并避免粗集料集中。⑧嚴禁料車撞擊攤鋪機,料車應在離攤鋪機前沿20cm處停下來,調為空檔,由攤鋪機靠上并推動料車前進。隨時觀測攤鋪質量,發(fā)現(xiàn)離析或其它不正常現(xiàn)象及時分析原因,予以處理。料車在攤鋪區(qū)灑落的散料必須及時清除。

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鄭州瀝青路面攤鋪

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